容克振动试验机是专门用于检测紧固件在横向动态载荷下防松性能的测试设备，通过施加横向振动载荷，测试紧固件在动态条件下的轴向力变化、松动角度及临界推力等参数，客观量化评估其防松性能。
容克振动试验机的组成：
1、机械结构系统
测试工装组件：含样品安装工位（适配不同规格螺栓/螺母的夹具、定位装置），确保紧固件安装牢固，模拟实际连接状态。
振动执行机构：由驱动单元（如伺服电机、偏心轮组件）和传动部件组成，负责按设定频率、振幅产生水平横向振动，向紧固件施加横向动态载荷。
承载框架：高强度刚性结构，支撑振动执行机构、测试工装及其他部件，避免自身形变影响测试精度。
2、参数控制系统
预紧控制模块：含扭矩/夹紧力传感器和自动拧紧单元（如伺服拧紧轴），可按设定初始扭矩或夹紧力自动拧紧紧固件，确保初始状态精准统一。
振动参数调节单元：通过PLC或专用控制器，设定并闭环控制振动频率（0-15Hz等可调）、振幅（0-±2mm等，恒定振幅精度±0.05mm），维持测试条件稳定。
载荷控制组件：配合横向力传感器，实时监测水平推力，通过控制系统动态调整驱动力，保证横向动态载荷符合测试要求。
3、数据采集与分析系统
传感器组：包括轴向夹紧力传感器（测螺栓轴力变化）、扭矩传感器（测拧紧/松动扭矩）、位移传感器（监测振幅）、力传感器（测横向推力），实时采集关键参数。
数据采集模块：高采样率（≥100Hz）的数据采集卡，将传感器信号转化为数字信号，确保数据完整记录。
分析软件：安装于工业电脑，支持实时显示试验曲线（轴力-时间、扭矩-振幅等），自动存储数据，可通过曲线趋势分析紧固件防松性能，生成测试报告。
4、辅助系统
安全防护装置：如防护罩（防止振动过程中样品脱落）、急停按钮、过载保护模块，保障设备运行和人员安全。
液压/气动辅助单元（部分型号）：用于驱动夹紧工装或调节负载，提升参数控制稳定性。
供电与冷却模块：稳定供电电源（适配设备功率），及针对驱动电机、控制器的散热装置，避免长时间运行过热影响性能。
各系统协同工作，从样品安装、参数设定到振动测试、数据输出形成闭环，确保设备按DIN 65151、GB/T 10431-2008等标准精准完成紧固件防松性能检测。
核心功能
1.自动预紧设定：可根据测试需求，按设定的初始夹紧力或初始扭矩自动完成紧固件拧紧操作，确保测试初始状态统一、精准；
2.振动参数控制：支持设定振动频率、闭环控制恒定振幅等参数，模拟不同工况下的振动条件，施加稳定的横向动态载荷；
3.数据记录与分析：测试过程中实时记录紧固件轴力、拧紧扭矩、恒定振幅、水平推力等关键数据，生成相关试验曲线，直观呈现参数变化趋势；
4.性能评估：通过分析试验曲线及数据，判定螺栓/螺母在振动环境下的自锁性能（防松性能），输出各项技术指标结果。
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