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一、产品介绍 塑料管材蠕变比率试验机依据GB/T18042-2000《热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法》研发制造,是专注于塑料管材蠕变比率测定的专业检测设备。其主要适用于PE双臂波纹管、缠绕结构壁管等各类热塑性塑料管材的蠕变比率检测,可精准获取管材在长期受力下的蠕变性能数据。设备采用交流伺服调速电机及交流伺服调速系统...
一、产品介绍
塑料管材蠕变比率试验机依据GB/T18042-2000《热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法》研发制造,是专注于塑料管材蠕变比率测定的专业检测设备。其主要适用于PE双臂波纹管、缠绕结构壁管等各类热塑性塑料管材的蠕变比率检测,可精准获取管材在长期受力下的蠕变性能数据。
设备采用交流伺服调速电机及交流伺服调速系统作为动力源,经圆弧同步带及圆弧同步带轮减速系统减速后,驱动精密滚珠丝杠副进行加载,能稳定、准确地完成试样的蠕变性能试验。凭借专业的加载与测试系统,设备可方便、高效地实现对管材长期蠕变比率的测定,是检测机构、研究院所、大中企业开展管材质量检测与研发工作的理想设备。
二、执行标准
GB/T18042-2000《热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法》
三、技术参数
试验力:50kN
力值测量范围:2%-1**%
试验机准确度 优于示值的±1%
变形测量准确度:±1%
变形测量范围:2%-1**%
力控速度调节范围:0.001~10%
力控速度控制精度:≤±1%
位移速率调节范围:0.01~500mm/min
拉伸行程:2000mm
压缩行程:2000mm
试验宽度:1000mm
四、设备组成
1.驱动系统:由交流伺服调速电机、交流伺服调速系统组成,为设备运行提供稳定动力。
2.减速传动系统:包含圆弧同步带及圆弧同步带轮,实现动力的减速传递,保障加载平稳。
3.加载系统:核心为精密滚珠丝杠副,负责将动力转化为精准的加载力,完成试样加载操作。
4.测量系统:集成力值测量模块与变形测量模块,精准采集试验过程中的力值与变形数据。
5.试验台架:提供稳定的试验平台,包含夹持装置等,用于固定试样,满足拉伸、压缩试验需求。
6.控制系统:由嵌入式控制器及相关电路组成,协调各系统运行,实现试验参数的设定与执行。
7.软件系统:安装于计算机端,用于试验控制、数据处理与分析。
五、功能介绍
1.精准加载功能:借助伺服驱动与精密滚珠丝杠副,实现0.001~10%范围内的力控速度调节,加载精度优于示值的±1%,满足不同管材的加载需求。
2.多参数测量功能:可同步测量试验力、变形量等关键参数,力值与变形量测量范围均达2%-100%,变形测量准确度为±1%。
3.多模式试验功能:支持拉伸、压缩两种试验模式,拉伸与压缩行程均为2000mm,试验宽度1000mm,适配多种规格管材试样。
4.数据采集功能:实时采集试验过程中的各项数据,采样频率高,确保数据的完整性与真实性。
5.自动运行功能:设定参数后,设备可自动完成加载、保载、数据采集等试验流程,减少人为干预。
6.故障报警功能:当设备出现力值异常、行程超限等故障时,自动发出报警信号并停机,保障试验安全。
六、软件系统介绍
1.操作界面:采用人性化设计,界面简洁直观,包含参数设置、试验控制、数据显示、报表生成等功能模块,便于操作人员快速上手。
2.参数设置功能:支持最大试验力、力控速度、位移速率、试验时长等关键参数的自定义设置与保存,可调用历史试验参数方案。
3.实时监控功能:试验过程中,实时显示试验力、变形量、位移、时间等数据,并以曲线形式动态展示力-变形、力-时间等关系曲线,直观反映试样蠕变过程。
4.数据处理功能:自动对采集的原始数据进行计算、统计与分析,依据GB/T18042-2000标准计算蠕变比率等结果,可对数据进行筛选、导出与备份。
5.报表生成功能:支持自动生成试验报表,报表包含试验信息、参数、数据、曲线及结果判断等内容,可自定义报表格式,支持打印与导出(如PDF、Excel格式)。
6.权限管理功能:可设置不同操作人员的权限,如管理员、操作员等,限制参数修改、数据删除等关键操作,保障试验数据的安全性与严肃性。
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