容克振动试验机/紧固件横向振动试验机

一、产品介绍：

容克振动试验机是专门用于检测紧固件在横向动态载荷下防松性能的测试设备，通过施加横向振动载荷，测试紧固件在动态条件下的轴向力变化、松动角度及临界推力等参数，客观量化评估其防松性能。

容克振动试验机依据DIN 65151、DIN25201-4、GB／T 10431-2008。Junker 原理规定的水平横向振动测试标准，来检测紧固件在一定频率和闭环控制恒定振幅状态条件下，施加横向动态载荷下的自锁性能（防松性能）。

二、执行标准：

GB/T 10431-2008《紧固件横向振动试验方法》

DIN 65151-2002《航空航天 螺栓连接在横向载荷下的安全行为动态测试(振动测试)》

DIN25201-4《铁道车辆及其组件的设计准则螺栓连接 第4部分:螺栓连接的安全》

ISO16130-2015《航空航天系列-在横向载荷条件下对螺栓连接锁定行为的动态测试(振动测试)》

三、试验原理：

试验在紧固件横向振动试验机上进行。将被试紧固件拧紧在试验装置上，使之产生一定的夹紧力。借助于试验机在被夹紧两金属板之间产生的交变横向位移，使连接松动导致夹紧力减小甚至完全丧失。连续记录夹紧力的瞬时值，根据记录数据的分析比对可以判定紧固件的防松性能。在试验过程中，夹紧力减小得越慢,防松性能越好；反之，夹紧力减小得越快，防松性能越差。

四、技术参数：

1. 型号：XL-40050

2．精度等级： 1

3．轴向夹紧负荷：400KN

4. 横向负荷：50KN

5．有效测力范围：2/100-99.99%;

6．试验力分辨率，负荷±30000码；内外不分档，且全程分辨率不变。

7．螺栓测量范围：M12-M24

8．横向位移振幅：0-±2 mm（可自由调整）（可定制大位移振幅：0-±5 mm）

9．振动频率：0-15HZ (任意调)

10. 位移分辨率：0.001mm （量程：0-10mm）

11．试验定时间自动停车,试验定次数自动停车。

12. 预设参数：

振动频率 ： 0-15Hz 任意设定

横向位移（振动幅度）： 0-±2mm任意设定

振动次数或时间： （任意设定）

初始拧紧扭矩： （任意设定）

初始夹紧力： (任意设定)

13.测试结果：松脱角度 紧固轴力衰减拧紧扭矩、松脱扭矩、转角，总摩擦系数，K系数，横向水平推力值 横向位移（振动幅度）

14．超载保护：超过负荷10%时自动保护；

15. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护

16．电源功率： 22KW

17．主机重量：1850 kg

18. 电源电压: 380V（三相）

19. 主机尺寸： 1800*1000*2850mm

（注：上述参数按客户需求定制）

五、核心功能

1.自动预紧设定：可根据测试需求，按设定的初始夹紧力或初始扭矩自动完成紧固件拧紧操作，确保测试初始状态统一、精准；

2.振动参数控制：支持设定振动频率、闭环控制恒定振幅等参数，模拟不同工况下的振动条件，施加稳定的横向动态载荷；

3.数据记录与分析：测试过程中实时记录紧固件轴力、拧紧扭矩、恒定振幅、水平推力等关键数据，生成相关试验曲线，直观呈现参数变化趋势；

4.性能评估：通过分析试验曲线及数据，判定螺栓/螺母在振动环境下的自锁性能（防松性能），输出各项技术指标结果。

六、容克振动试验机/紧固件横向振动试验机的结构组成：

1、机械结构系统

测试工装组件：含样品安装工位（适配不同规格螺栓/螺母的夹具、定位装置），确保紧固件安装牢固，模拟实际连接状态。

振动执行机构：由驱动单元（如伺服电机、偏心轮组件）和传动部件组成，负责按设定频率、振幅产生水平横向振动，向紧固件施加横向动态载荷。

承载框架：高强度刚性结构，支撑振动执行机构、测试工装及其他部件，避免自身形变影响测试精度。

2、参数控制系统

预紧控制模块：含扭矩/夹紧力传感器和自动拧紧单元（如伺服拧紧轴），可按设定初始扭矩或夹紧力自动拧紧紧固件，确保初始状态精准统一。

振动参数调节单元：通过PLC或专用控制器，设定并闭环控制振动频率（0-15Hz等可调）、振幅（0-±2mm等，恒定振幅精度±0.05mm），维持测试条件稳定。

载荷控制组件：配合横向力传感器，实时监测水平推力，通过控制系统动态调整驱动力，保证横向动态载荷符合测试要求。

3、数据采集与分析系统

传感器组：包括轴向夹紧力传感器（测螺栓轴力变化）、扭矩传感器（测拧紧/松动扭矩）、位移传感器（监测振幅）、力传感器（测横向推力），实时采集关键参数。

数据采集模块：高采样率（≥100Hz）的数据采集卡，将传感器信号转化为数字信号，确保数据完整记录。

分析软件：安装于工业电脑，支持实时显示试验曲线（轴力-时间、扭矩-振幅等），自动存储数据，可通过曲线趋势分析紧固件防松性能，生成测试报告。

4、辅助系统

安全防护装置：如防护罩（防止振动过程中样品脱落）、急停按钮、过载保护模块，保障设备运行和人员安全。

液压/气动辅助单元（部分型号）：用于驱动夹紧工装或调节负载，提升参数控制稳定性。

供电与冷却模块：稳定供电电源（适配设备功率），及针对驱动电机、控制器的散热装置，避免长时间运行过热影响性能。

各系统协同工作，从样品安装、参数设定到振动测试、数据输出形成闭环，确保设备按DIN 65151、GB/T 10431-2008等标准精准完成紧固件防松性能检测。

六、工作条件

1、在室温10-40℃范围内，相对湿度10%-90%；

2、在稳固的基础或工作台上，正确安装；

3、在无震动的环境中；

4、周围无腐蚀性介质；

5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；

6、试验机电源应有可靠接地；频率的波动不应超过额定频率的2%。