弯曲试验机专门测试插头引出线和电线的抗折强度。试验方法是将样品固定在夹具上，并加入一定的载荷。测试时，夹具左右摆动，一定次数后检查断线率，或者所有断线无法通电时检查总摆动次数。本机可自动计数，当样品弯曲至断线无法通电时，可自动停止操作。许多用户在购买设备后不知道如何使用。下面详细说明一下弯曲试验机的测试步骤和使用设备的注意事项:
弯曲试验机的试验步骤。
1.切断200-250毫米的金属线进行校正，矫直时不得损坏线材表面。
2.安照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拔杆地面的距离b以拔杆底面的距离b以及拔杆孔φ，每个支付夹片上部都印有圆弧半径数字供选择，距离b通过摇臂上的单孔调节拨杆的位置得到，以下向上依次为35,50,75,拔杆孔φ可根据拔杆周围印刷的数字来区分。
3.弯曲试验机的主拔杆上有四个垂直孔，通过调整拔杆的方向可以得到你需要的孔。使用螺纹一端的孔时，应套上轴套，使用另一端的孔时，应取下轴套，以确保线在弯曲中心线上。
4.将摇臂置于垂直位置，并将其作为测试的初始状态，先将样品穿入上夹头至顶部，转动上夹头手柄，将线材上端加紧。弯曲试验机钢筋弯曲试验机钢筋反复弯曲试验机。
5.用手柄上的夹头向下按压15-25毫米，然后稳定下来。(粗线距距离应该更长，这样线才能有15-25公斤左右的拉力。)旋转主夹手柄，夹紧线的下端并弯曲。
6.弯曲试验机进行弯曲试验时，应使用均匀的速度(约1次/秒)
7.弯曲计数是从返回的起始位置向右弯曲90度，样品返回的起始位置为*次，然后向左弯曲90度，样品返回的起始位置为第二次，以此类推，直到样品断裂，样品断裂后的zui再弯曲。
8.长期使用后，如果夹片的圆弧表面有压伤痕迹，应更换夹片。
9.弯曲试验机油杯及有相对润滑的地方应经常擦油，以保持润滑。弯曲试验机钢筋弯曲试验机钢筋反复弯曲试验机。
10.安装:机器应安装在工作台的边缘，旋转手柄应伸出工作台。安装螺钉为三个M8螺栓。两个夹片的底板上有一个φ10的孔。工作台上也应钻孔，使线在孔中自由穿过。
弯曲试验机
使用弯曲试验机的注意事项。
1.根据参数表中线材的直径大小，选择夹片园弧半径r，夹片园弧顶部至拨杆底部的间隔b，以及拨杆孔φ，每个支付夹片上都印有园弧半径数字供选择。
2.在被检验的金属线材上截取长200mm-500mm的一段，停止矫直，矫直时不得损坏线材外观。
3.弯曲记数从起始位置向右弯曲90度，样品第一次返回到起始位置，然后向左弯曲90度，样品第二次返回到起始位置，直到样品断裂，样品断裂的最后一次弯曲次数不计。
4.用手将上夹头向下按15-25mm后稳定，转动主夹片手柄，将下端夹紧，停止弯曲。
5.弯曲试验机的主杆上有四个相互垂直的孔，调整拔杆的方向可以得到你需要的孔位。
6.弯曲试验机试样时，应采用较平均的速度(约1次/秒)。
7.将摇臂放在垂直位置，并以此作为实验的初始状态。将样品穿入阳奉阴违法夹片底板的孔中，然后从拨杆下部垂直向上穿过拨杆孔，再穿入上夹到顶部，转动夹头手柄夹住线材上端。
8.弯曲试验机长期使用后，如果夹片的弧形外观有压痕，应更换夹片。油杯和相对滑动的地方应经常加油，并保持光滑。使用后应擦拭干净，涂防锈油防止腐蚀。
在了解了弯曲试验机的试验步骤和使用设备的注意事项后，操作人员在使用试验机时必须按照说明书的流程规范使用，否则容易造成机器故障和人员伤害。如果您在使用操作中有任何问题，您可以通过网页拨打我们公司的服务热线，我们的技术人员一解答。
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